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行業(yè)動(dòng)態(tài)

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滾動(dòng)軸承里的特種潤(rùn)滑脂填充用量原則

　　特種潤(rùn)滑脂一般用于比較精密的部件上一般用一次就不會(huì)再加油，對(duì)油脂的要求比較高。而?特種?潤(rùn)滑脂會(huì)跟據(jù)客戶的要求在基礎(chǔ)油和添加劑的選擇上都會(huì)有嚴(yán)格的要求。大多數(shù)潤(rùn)滑脂的主要作用是降低機(jī)械摩擦，紡織機(jī)械磨損，同時(shí)還兼顧保護(hù)金屬防止腐蝕及密封防塵的作用。

　　而滾動(dòng)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂在一開(kāi)始進(jìn)行了復(fù)雜的流動(dòng)后，就進(jìn)入安定分布狀態(tài)，留在摩擦部位的少量流動(dòng)性潤(rùn)滑脂起著主要的潤(rùn)滑作用，而留在外罩內(nèi)的潤(rùn)滑脂本身并不流動(dòng)，即不起直接的潤(rùn)滑作用。但是留在外罩內(nèi)的潤(rùn)滑脂起密封作用，以防止留在摩擦部位的流動(dòng)性潤(rùn)滑脂流出。

　　實(shí)驗(yàn)證明，如將外罩內(nèi)的潤(rùn)滑脂在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)后50小時(shí)后除去，則軸承磨損要增加，同時(shí)因受熱、振動(dòng)等影響，從軸承內(nèi)外的靜止?fàn)顟B(tài)潤(rùn)滑脂中分離出來(lái)的基礎(chǔ)油又進(jìn)入摩擦表面也起潤(rùn)滑作用。

　　選擇潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的要求進(jìn)行選擇，既沒(méi)必要再要求較低的發(fā)動(dòng)機(jī)上使用過(guò)于好的潤(rùn)滑脂，也不能將比較低級(jí)的潤(rùn)滑脂使用在要求較高的發(fā)動(dòng)機(jī)上。

　　滾動(dòng)軸承里的特種潤(rùn)滑脂填充量可參考下面原則：

　　（1）一般軸承內(nèi)不應(yīng)裝滿潤(rùn)滑脂，以裝到軸承內(nèi)腔全部空間的1/2-3/4即可。

　　（2）水平軸承填充內(nèi)腔空間的2/3-3/4。

　　（3）垂直安裝的軸承填充腔內(nèi)空間的1/2（上側(cè)），3/4（下側(cè)）。

　　（4）在容易污染的環(huán)境中，對(duì)于低速或中速的軸承，要把軸承和軸承盒里全部空間填滿。

　　（5）高速軸承在裝脂前應(yīng)先將軸承放在好潤(rùn)滑油中，一般是用所裝潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油中浸泡一下，以免在啟動(dòng)時(shí)因摩擦面潤(rùn)滑脂不足而引起軸承燒壞。

　　在此提醒用戶，不同標(biāo)號(hào)的潤(rùn)滑脂也不要混合使用，這樣會(huì)磨損電機(jī)，因而用戶在選擇換特種潤(rùn)滑脂的時(shí)候，一定要選擇適合自己產(chǎn)品的潤(rùn)滑脂。

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